Конусные дробилки

Конусные дробилки применяются для переработки полезных ископаемых в четырех- и трехстадиальных схемах дробления. В основе их работы лежит метод дробления подаваемого материала конусом, совершающим гирационное движение внутри неподвижной чаши. Наша компания специализируется на поставке конусных дробилкок КСД и КМД. Основной их является их производительность, ведь в отличие от щековых процесс измельчения материала в них происходит непрерывно, без холостого хода, что позволяет эксплуатировать оборудование без простоя.

Технические характеристики

Модель Напряжение питающей сети, кВ Частота питающей сети, Гц Мощность электродвигателя (привода), кВт Масса, т Производительность, м³/ч Длина, мм Ширина, мм Высота, мм
Броня ребра                
КМД 600 Т 0,38/0,66 50 45,0 5,0 5-15 2400 1600 1600
КМД 900 Гр 0,38/0,66 50 55,0 12,5 12-40 2800 2500 2500
КМД 600 Гр 0,38/0,66 50 45,0 5,0 5-15 2400 1600 1600
КМД 900 Т 0,38/0,66 50 55,0 12,5 12-40 2800 2500 2500
КМД 1200 Т 0,38/0,66 50 75,0 21,0 27-50 3500 2500 3100
КМД 1200 Гр 0,38/0,66 50 75,0 21,0 45-60 3500 2500 3100
КМД 1750 Т 0,38/0,66 50 160,0 48 85-110 4400 3400 4400
КМД 1750 Гр 0,38/0,66 50 160,0 48 95-230 4400 3400 4400
КМД 2200 Т 0,38/0,66 50 250,0 88 220-260 5500 4300 5900
КМД 2200 Гр 0,38/0,66 50 250,0 88 160-220 5500 4300 5900
КСД 600 Т 0,38/0,66 50 30,0 5,0 6-18 2400 1600 1600
КСД 600 Гр 0,38/0,66 50 30,0 5,0 19-32 2400 1600 1600
КСД 900 Т 0,38/0,66 50 55,0 12,5 9-45 2800 2500 2400
КСД 900 Гр 0,38/0,66 50 55,0 12,5 30-70 2800 2500 2400
КСД 1200 Т 0,38/0,66 50 75,0 21,0 42-95 3500 2500 3100
КСД 1200 Гр 0,38/0,66 50 75,0 21,0 77-115 3600 2500 3100
КСД 2200 Т 0,38/0,66 50 250,0 88 180-360 5500 4300 5100
КСД 2200 Гр 0,38/0,66 50 250,0 87,5 360-610 5500 4300 5100
КСД 1750 Т 0,38/0,66 50 160,0 48,5 100-190 4400 3400 4400
КСД 1750 Гр 0,38/0,66 50 160,0 48,5 170-320 5200 3525 4185

Одним из ключевых направлений компании «ДРОБсервис» является производство комплектующих конусных и щековых дробилок как отечественного, так и импортного производства. Склад готовой продукции компании обеспечен расходными и запасными частями, которые пользуются наибольшим спросом. Это позволяет оперативно удовлетворять любые запросы клиентов. Благодаря налаженному поточному производству, сроки изготовления оборудования и габаритных узлов минимальны. Вся отпускаемая продукция имеет маркировку ООО «ДРОБсервис», а каждая запасная часть сопровождается сертификатом на соответствие чертежу, разработанному заводом-изготовителем данного оборудования.

Модели конусных дробилок

Конусные дробилки применяются для переработки полезных ископаемых в четырех- и трехстадиальных схемах дробления. В основе их работы лежит метод дробления подаваемого материала конусом, совершающим гирационное движение внутри неподвижной чаши.

Основной особенностью конусных дробилок является их производительность, ведь в отличие от щековых процесс измельчения материала в них происходит непрерывно, без холостого хода, что позволяет эксплуатировать оборудование без простоя. Наша компания специализируется на поставке дробилок как отечественного производства - КСД и КМД.

Исходя из особенностей устройства конструкции выделяют конусные дробилки среднего и мелкого дробления. Отличие между КСД и КМД заключается в размерах разгрузочной щели  и загрузочного отверстия, а также размером  рабочих органов и соотношением высоты подвижных конусов к основанию. 

В соответствии с ГОСТ 6937-91 КСД и КМД производятся в двух вариациях: грубого дробления (Гр) и тонкого дробления (Т) и применяются в трехстадиальных и четырехстадиальных схемах дробления соответственно.Данный вид оборудования подразумевает как самостоятельное использование оборудования, так и включение его в цикл многостадийного производственного процесса. Конусная инерционная дробилка не используются для измельчения пластических материалов, а также для дробления руд, в случае, если предельно допустимое напряжение на сжатие дробимого материала превышает 3000 кг/мм2 (300 MPa ). Основная сфера применения данного оборудования – измельчения руды (как цветных, так и черных металлов), а также нерудных материалов с временным сопротивлением не более 4%.

Принцип работы

Процесс измельчения породы в конусных дробилках происходит благодаря непрерывному движению конического рабочего органа, совершающего гирационное (вращательно-колебательное) движение внутри статичной конусообразной чаши-основания.

Дробилка измельчает материал, подаваемый в загрузочную кольцевую щель, из которой он попадает в камеру дробления, а затем удаляется в нижнее разгрузочное отверстие под воздействием силы тяжести.

Сфера применения

Данный вид оборудования подразумевает как самостоятельное использование оборудования, так и включение его в цикл многостадийного производственного процесса. Конусная инерционная дробилка не используются для измельчения пластических материалов, а также для дробления руд, в случае, если предельно допустимое напряжение на сжатие дробимого материала превышает 3000 кг/мм2 (300 MPa ). Основная сфера применения данного оборудования – измельчения руды (как цветных, так и черных металлов), а также нерудных материалов с временным сопротивлением не более 4%.

Комплектующие

Если рассматривать схему устройства конусной дробилки максимально упрощенно, то можно представить ее составляющие в следующем виде: подвижный конус прочно крепится к валу, конец которого вставлен во втулку, получающую вращение от приводного устройства и придающую подвижному конусу грациозное движение, при этом как бы перекатывая его по неподвижной чаше.

Консультация специалистов

Наши специалисты готовы провести консультацию по вопросам работы, условий продажи, цены, а также монтажу, эксплуатации и  ремонту оборудования.

Ознакомиться со всем номенклатурным ассортиментом вы можете в каталоге продукции.